在长期使用多轴立式加工中心后，它出现故障也是不可避免的。接下来的问题就是如何去解决它。以下内容中，我们就从该设备的多类型故障和解决方法出发，为大家进行介绍。

故障一，机器出现了润滑问题
多轴立式加工中心的润滑流量可通过操作面板调节，所有润滑油和冷却液最终排至位于床身底部的油液箱中。当流量大于所需要的流量时，润滑油便从导轨、丝杠等处溢出，这就使得加工设备出现了润滑问题。同样的，由于加工中心的工作情况千差万别，确定适宜的润滑流量并不容易，因操作者使用润滑计数器不当而引起的故障并不在少数。出现这个问题后，我们可以挑选优质的油脂润滑剂来解决这一问题。
故障二，加工中心主轴出现准停
为了解决这一问题，我们首先应该了解出现这种情况的原因，通常是由箱体上主轴孔的精度、轴承的精度、主轴的制造和安装精度引起的。
关于这一故障，我们之前也有进行过试验，通过严格控制主轴的制造精度和安装精度，并将磁力传感器检测装置置于主轴上端。从已经出厂的几台加工中心看，准停故障已大为减少。
故障三，主轴松刀时发出异响
和第二点一样，这种故障也是由主轴引起的。发生原因主要是因为呈水平位置的刀盘由于频繁的换刀会产生微小的定位误差，从而使该故障发生次数较多。活塞与蝶簧轴为面接触，在压紧的时候不能产生相对转动，所以在活塞的下面增加轴向滚动轴承，就会使压紧时圆周微动成为可能。这一措施已经采用，实践证明非常有效。
上述就是多轴立式加工中心的三种常见故障，至于它们的解决方法，我们也有提及，相信在这样的介绍下，大家会对这款设备有更清晰的了解。